氣動 V 型球閥出廠嚴(yán)苛檢驗：揭秘高品質(zhì)閥門誕生記

作為保障工業(yè)流體控制安全的關(guān)鍵設(shè)備，氣動 V 型球閥的密封性能直接關(guān)系到生產(chǎn)安全與效率。每一臺出廠的氣動 V 型球閥，都需歷經(jīng)四重嚴(yán)苛試壓檢驗，確保零泄漏、高可靠。以下為您詳細(xì)拆解閥門出廠密封檢驗全流程：

① 殼體強(qiáng)度試壓：15 分鐘浸水考驗

閥門整體浸入試壓水槽后，逐步加壓至1.5 倍公稱壓力，持續(xù)保壓15 分鐘。期間需全程觀察閥門殼體表面，無氣泡逸出方為合格。該測試模擬極端工況下的殼體承壓能力，任何細(xì)微滲漏都將導(dǎo)致整閥直接返廠，從源頭杜絕壓力環(huán)境下的殼體破裂風(fēng)險。

② 首次密封循環(huán)測試：水洗 - 排水 - 氣密三重驗證

將閥門固定于專業(yè)試壓機(jī)，內(nèi)腔完全沉入水中后，進(jìn)行3 次全開全閉操作，利用水流沖刷清潔密封面雜質(zhì)。隨后啟動高壓氣泵，將腔內(nèi)積水徹底排空，避免殘留水分干擾氣密檢測。立即進(jìn)行2 分鐘持續(xù)氣密測試，通過水下氣泡觀測判斷密封性能，確保閥芯與閥座初始密封狀態(tài)達(dá)標(biāo)。

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③ 動態(tài)密封復(fù)檢：模擬工況二次驗證

從試壓機(jī)取下閥門后，人工完成5 次手動啟閉循環(huán)，模擬實際使用中的機(jī)械應(yīng)力。重新安裝至試壓機(jī)進(jìn)行二次密封測試，在1.1 倍公稱壓力下保壓2 分鐘，再次以零氣泡泄漏為合格標(biāo)準(zhǔn)。該步驟重點檢測閥門在機(jī)械運動后的密封穩(wěn)定性，杜絕因部件磨合導(dǎo)致的潛在泄漏隱患。

④ 終極嚴(yán)苛試壓：5 分鐘精密檢驗

拆解閥門內(nèi)部，采用磁吸工具與高壓氣槍雙重清潔，確保閥腔、流道無鐵屑、雜質(zhì)殘留。完成全行程開關(guān)測試后，進(jìn)行終極密封試壓：在1.1 倍公稱壓力下持續(xù)保壓5 分鐘，配合高清攝像設(shè)備逐幀檢測。只有通過此輪測試的閥門，才能貼上合格標(biāo)簽，進(jìn)入最后的包裝環(huán)節(jié)。
特別警示：部分劣質(zhì)閥門省略 “取下手動啟閉” 與 “二次雜質(zhì)清理” 環(huán)節(jié)，直接排水后氣密檢測，極易掩蓋機(jī)械運動導(dǎo)致的密封失效風(fēng)險。本司每臺閥門均嚴(yán)格遵循四步檢驗流程，通過30 道工序、12 次人工復(fù)核，以軍工級標(biāo)準(zhǔn)守護(hù)工業(yè)流體安全，為客戶交付零缺陷產(chǎn)品！